Étalonnage / Maintenance

Service Étalonnage

Tous les éléments d’une machine à mesurer tridimensionnelle contribuent à la fois au fonctionnement mais aussi à la qualité des mesures.
Elle est faite d’éléments mécaniques (structures), optroniques (système de comptage), électromécaniques (système de palpage, motorisation pour certaines, …), électroniques et informatiques. La majeure partie des M.M.T.s à portique nécessite également de l’air pour le déplacement des axes.

Elle nécessite donc d’être correctement entretenue par son exploitant mais aussi régulièrement maintenue par un spécialiste maîtrisant les différents éléments contribuant à son bon fonctionnement.

Etalonnage sur M.M.T.

Machine à Mesurer Tridimensionnelle à portique ou à bras horizontal : Consiste à comparer les mesures des différentes caractéristiques géométriques de la machines à l’aide de différents moyens d’étalonnage (interféromètre à Laser, niveau électronique, équerre, …)
Cette opération d’étalonnage peut être accompagnée d’une phase de recalibration, mécanique et / ou logicielle, afin de rendre le moyen conforme aux spécifications attendues.

Vérification des bras de mesure poly-articulés

Ils peuvent être équipés de palpeurs mécaniques mais également de scanner 3D. Ils sont vérifiés pour obtenir un diagnostic de leur état et pouvoir les corriger afin de correspondre aux exigences du constructeur ou au besoin client.

Secteurs
Automobile, aéronautique, machines de production de pièces.

Accréditation COFRAC

EUROTEK est accréditée depuis le 1er mai 2014 pour la vérification des MMT selon la norme ISO 10360-2 sous le N°2-5463.. Les constructeurs s’appuient sur cette dernière pour spécifier l’erreur maximale tolérée d’indication (MPEE) de leurs machines.
Depuis le 15 juin 2022, EUROTEK est également accréditée la vérification des bras de mesure selon la norme ISO 10360-12 et une méthode inédite et équivalente appelée ACTED, permettant sa réalisation sur site client.

Maintenance préventive

La maintenance préventive d’une machine est essentielle pour en garantir son bon fonctionnement, limiter ses pannes et accroître sa longévité.
Au-delà des obligations relatives au respect des systèmes Qualités type ISO 9001, 17025 ou autres, le suivi des moyens de mesure par des spécialistes est la garantie de s’assurer du maintien des performances de sa machine et de vérifier sa conformité eu égard aux données du fabriquant et plus pratiquement aux besoins liés aux tolérances des pièces à contrôler.

Type d’intervention
Les opérations consistent bien souvent en un nettoyage sur les parties non accessibles sans démontage des carters, la vérification et le remplacement si nécessaire des pièces d’usures, le réglage des systèmes d’entrainement, des lecteurs optiques, la reprise des asservissements, …

Fréquence
Cette maintenance, bien souvent est accompagnée de l’étalonnage de la machine, est définie en fonction du taux d’utilisation de la machine mais aussi de son environnement et des conditions d’utilisation.